该方法在实际操作中，试样宽度要从60mm修正到50mm，最后一根是否超过半根很难判断。有时候这根单丝可留可不留，造成对检测结果影响很大，往往一个检测员取样时留，另外一个不留。经常造成检测结果的偏差，以兰德梅克实验室接受西北塑料编织袋厂的委托检验为例，其编织袋要求拉伸强度大于1470N，每一根单丝强度要求大于160N，这根单丝是否保留对拉伸强度检测结果影响达到了10%，显然这其中的误差难以控制。另外，用剪刀的烦琐修正过程使得工作效率降低，往往取一个试样要经过10-30分钟才能完成。取样后要按GB/T 1039要求，需在23±2℃，常湿状态稳定试样4小时。

2、拉伸试验

按照标准要求，将稳定好的试样置于拉力机的上下两夹具中(上下夹具距离为200mm)，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。在微电脑操作面板处设定试验的参数：试验速度为200mm/min、试样长度为200mm，并且按照仪器说明输入要求的输出结果，应该选择强度、最大力值、断裂伸长率参数。按“试验”键，此时设备会自动运行，试样断裂后夹具会自动回归原位，这时电脑上会显示运动曲线和各种结果。此时可以打印结果。

3、剥离试验

对于复合编织袋来说，涂膜与编织布之间的强度是很重要的，这就是“复合”的意义。所谓“剥离”既是把两个被粘的层互相剥开来。剥离力和拉伸力、剪切力都不同，它不同时施加于整个粘接面上，而是只加于一条线上。所以剥离强度的定义不是单位面积上所能承受的最大应力，而是：“使粘接件破坏时，单位宽度所能承受的最大剥离力。其单位是牛顿/米(N/m)。根据被粘物性质的差异，剥离强度的测定法包括：(a)T形剥离;(b)180℃剥离;(c)90℃剥离;(d)爬鼓剥离等。180℃剥离用于刚性材料(如钢板)与挠性材料试片的测定;90℃剥离专用于钢板与橡胶试片的测定;爬鼓剥离则用于蜂窝夹心材料的测定。对于压敏胶还有专门的剥离测试(GB/T2792—1998)。对于复合编织袋来说来说，剥离强度主要指挠性材料所用的T形剥离;

根据有关国家标准，复合编织袋的剥离强度测试方法如下：

a、制样

将样品分经向和纬向各取两块宽度30.0±0.1mm，长度200mm的试样。用手或者胶粘带将膜与布预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。取样后要按GB/T 1039要求，需在23±2℃，常湿状态稳定试样4小时。

b、测试

将试样剥开部分的两端分别夹在材料试验机的上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型。设定试验参数，其中速度为300mm/min。按“试验”键，设备自动运行，屏幕会显示结果和曲线。结果可以打印。

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单丝拉力测试方法及标准

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